ШУЗ

Шкафы управления задвижками (клапанами).
Шкафы управления задвижками (далее ШУЗ) предназначены для управления и защиты однофазных или трехфазных электроприводов задвижек и клапанов.

Состав

Внутри шкафов устанавливаются различная электротехническая и электронная аппаратура: – аппараты защиты – автоматические выключатели, плавкие предохранители, токовые реле защиты; – коммутационные элементы – рубильники, контакторы, пускатели, реле; – средства управления – микропроцессорные программируемые контроллеры, программируемые логические реле; – средства визуализации – барграфы, индикаторы, регистраторы;

Основные функции

Независимо от назначения и применяемой элементной базы, все они обладают общими функциональными возможностями, обеспечивающими: – ручное (с помощью переключателей на лицевой стороне шкафа) и автоматическое (с помощью контроллера) управление запорной арматурой; – возможность для оператора удаленного управления задвижками, дистанционного их открытия/закрытия, а также регулирования % открытия/закрытия (такая возможность доступна для регулирующих задвижек или клапанов с аналоговым управлением и обратной связью); – контроль наличия напряжения и чередования фаз на вводе;

Примеры процессов

Поддержание заданной температуры: – управления расходом теплоносителя через теплообменник в системах отопления и ГВС ЖКХ, в тепловых насосах, пастеризаторах пищевых продуктов и т.п.; – управления расходом хладагента в холодильных машинах и кондиционерах; – управления пламенем горелки в печах, бойлерах, системах производства CO2 и т.д.; – смешивания холодной и горячей воды. Поддержание заданной влажности: – управление подачей пара в различных областях промышленности. Поддержание заданного давления: – управление перепадом давления на фильтрах в пищевых и химических процессах; – поддержание заданного давления в напорном трубопроводе; – контроль и поддержание заданного давления и уровня в емкостях; Обеспечение заданной концентрации: – управление подачей материала (продукта) в емкость смешивания/разведения; Обеспечение равномерной массовой подачи: – управление подачей сыпучего материала (продукта) из накопительного бункера на подающий конвейер\шнек.

Технические характеристики

Номинальное напряжение главных цепей, В
~220/380
Допустимое отклонение напряжения электропитания, %
±10
Частота, Гц
50
Номинальное напряжение цепей управления, В
= 24, ~220
Частота, Гц
50
Номинальный ток главной цепи, А
16, 20, 25, 32, 40, 50, 63
Типоисполнение
шкафное
Климатическое исполнение и категория размещения
УХЛ3, УХЛ4
Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-96
IP54, IP65, IP66
Система заземления
TN-C, TN-S
Исполнение
напольное, навесное
Способ подключения проводников
кабельный, шинный
Обслуживание щита
одностороннее
Номинальный режим работы
продолжительный
Срок службы с возможной заменой коммутационных аппаратов
не менее 25 лет